滌綸紗廠家開清棉：花的開清以均勻為主，減少打擊的力度和次數，盡量少打，松不松。抓袋機要抓的少，抓的勤，打的少，做到抓的細，抓的均勻，提高抓袋機的作業效率。以減少纖維損傷和棉結。為防止粘輥，卷內兩層之間應夾3~4根粗紗。卷好后用布包裹；紙張應成形良好，厚度均勻，無粘紙、孔洞和碎邊。

    滌綸紗(sha)廠家(jia)梳棉：錫林、刺輥和(he)道夫的(de)速度要(yao)適當(dang)可(ke)以(yi)降低，以(yi)減(jian)少由于纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)細胞(bao)損(sun)(sun)傷和(he)短(duan)絨(rong)。采用管理工作角較小(xiao)的(de)金輪針布，可(ke)增加(jia)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)的(de)轉移，防止出現纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)進行(xing)纏繞，錫林和(he)蓋板間的(de)隔(ge)距要(yao)適當(dang)提高放大，以(yi)減(jian)少以(yi)及纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)組織損(sun)(sun)傷，小(xiao)漏底進出口隔(ge)距適當(dang)年齡(ling)偏大，除塵位置選擇適當(dang)通(tong)過(guo)抬高，傾斜為90°。

    滌綸紗廠家為了(le)防(fang)止(zhi)堵塞，紡絲通道(dao)應(ying)光滑、干(gan)凈，并適當降低前輥(gun)輸出速度(du)，以(yi)(yi)防(fang)止(zhi)由于纖(xian)維(wei)比(bi)阻(zu)高、蓬松和(he)彈性好(hao)而導致的(de)卷繞輥(gun)和(he)上輥(gun)。適當增加(jia)(jia)壓(ya)力的(de)大(da)小(xiao)，以(yi)(yi)保持足夠的(de)保持力以(yi)(yi)適應(ying)拉伸(shen)力，保證纖(xian)維(wei)在拉伸(shen)過程(cheng)中(zhong)的(de)穩定運(yun)動。為了(le)獲(huo)得較(jiao)好(hao)的(de)不均勻性和(he)重量(liang)不均勻性，合理選擇(ze)組合根(gen)數。在條帶(dai)中(zhong)有許多鉤狀(zhuang)纖(xian)維(wei)，它們與8根(gen)纖(xian)維(wei)結(jie)合。由于纖(xian)維(wei)長度(du)較(jiao)長，短纖(xian)維(wei)含量(liang)較(jiao)少，應(ying)適當加(jia)(jia)大(da)輥(gun)規。

    滌(di)綸(lun)紗(sha)(sha)(sha)廠(chang)家粗(cu)(cu)紗(sha)(sha)(sha)：由于滌(di)綸(lun)纖(xian)維尺寸(cun)較小，單(dan)位截面上纖(xian)維的(de)(de)數量較多，粘聚力(li)和(he)(he)摩擦(ca)力(li)較大(da)，捻(nian)度適當降低，可(ke)避免(mian)紡絲出頭(tou)，提高(gao)紡紗(sha)(sha)(sha)生產效率，同時(shi)減小包裝直徑，避免(mian)纖(xian)維表面光滑(hua)，粗(cu)(cu)紗(sha)(sha)(sha)容易脫落紗(sha)(sha)(sha)線和(he)(he)圈圈，減少(shao)粗(cu)(cu)紗(sha)(sha)(sha)退繞阻力(li)，減少(shao)意(yi)外伸長。適當的(de)(de)粗(cu)(cu)紗(sha)(sha)(sha)重量可(ke)以減少(shao)細紗(sha)(sha)(sha)機的(de)(de)牽(qian)伸倍數，有助于減少(shao)纖(xian)維在牽(qian)伸過程(cheng)中的(de)(de)偏差，提高(gao)紗(sha)(sha)(sha)線的(de)(de)均勻(yun)度和(he)(he)成紗(sha)(sha)(sha)質(zhi)量。

    滌綸紗廠家紡紗：由于滌綸纖(xian)維(wei)柔軟、光滑、蓬松(song)，且靜(jing)電現象嚴(yan)重，在紡紗過(guo)程中容易(yi)出(chu)現毛(mao)羽。生產(chan)中應采用“大壓力(li)、低(di)速度、大捻度、小鉗口距、后區小牽伸(shen)比、中硬膠(jiao)輥”的(de)工藝(yi)原(yuan)則。

    滌綸紗(sha)(sha)(sha)(sha)廠家絡筒(tong)：絡筒(tong)工(gong)序按“輕張力(li)、低速度、小(xiao)伸長、保彈(dan)性“的(de)工(gong)藝設(she)計原則，使用鎳鑄鐵槽筒(tong)，直(zhi)徑由82,5改成93,保持絡紗(sha)(sha)(sha)(sha)通道(dao)信息暢通和良好(hao)的(de)機械(xie)設(she)備狀態(tai)，采(cai)用中(zhong)(zhong)國電子(zi)清紗(sha)(sha)(sha)(sha)器，選(xuan)擇一個合適的(de)氣圈破裂器高度，盡量(liang)可以減小(xiao)絡筒(tong)工(gong)序對原紗(sha)(sha)(sha)(sha)質量(liang)的(de)影響(xiang)。減小(xiao)因(yin)槽筒(tong)摩(mo)擦力(li)相互作用，而損(sun)壞(huai)以及(ji)紗(sha)(sha)(sha)(sha)線中(zhong)(zhong)纖維發(fa)展之間的(de)抱(bao)合力(li)和細紗(sha)(sha)(sha)(sha)捻度的(de)維護，改變了部(bu)分原紗(sha)(sha)(sha)(sha)內(nei)部(bu)控制結構進行質量(liang)和表(biao)面存在形態(tai)，使絡紗(sha)(sha)(sha)(sha)后(hou)纖維端不易從紗(sha)(sha)(sha)(sha)體中(zhong)(zhong)滑出，可經得起后(hou)道(dao)加工(gong)生產(chan)工(gong)序中(zhong)(zhong)的(de)反復(fu)發(fa)生摩(mo)擦，減少紗(sha)(sha)(sha)(sha)體因(yin)損(sun)傷而出現新的(de)毛羽。